Inom fälten för extrudering av plast och injektion, konisk skruvfat S är kända som kärnkraftkällan, och deras prestanda bestämmer direkt produktionseffektivitet och produktkvalitet. Men vid val av utrustning och processoptimering blir en nyckelfaktor som ofta underskattas - temperaturkontroll - gradvis fokus för branschteknologiska uppgraderingar. Studier har visat att ett exakt temperaturkontrollsystem kan förbättra energieffektiviteten för koniska skruvfat med mer än 30%, samtidigt som utrustningen avsevärt förlänger utrustningens livslängd.
1. Temperaturkontroll: "Befälhavaren" för materialplastisering
Den koniska skruvfaten omvandlar fasta råvaror till en enhetlig smälta genom progressiv komprimering och klippning. I denna process påverkar temperaturen direkt materialets viskositet, fluiditet och mjukgöring. Till exempel, när man bearbetar polyeten med hög densitet (HDPE), om tunna temperaturen är lägre än det kritiska värdet, kommer smältan att orsaka en kraft i skruvmomentet på grund av överdriven viskositet, accelererande slitage; Medan överdriven temperatur kan orsaka termisk nedbrytning, bubblor eller gulning.
Den unika fördelen med den koniska strukturen är att dess kompressionsförhållande kan justeras dynamiskt med förändringen av skruvdiametern. Men om temperaturkontrollsystemet inte kan matcha gradientkraven i varje värmningszon (utfodringssektion, kompressionssektion, mätning) kommer det att orsaka smälttrycksfluktuationer och påverka stabiliteten. Branschfall visar att den koniska skruvfaten med hjälp av PID-temperaturkontrollteknik med sluten slinga har en förbättring av mjukgörenheterna på mjukgöring av mjukgöring av masticalisering jämfört med traditionell utrustning, vilket ger en nyckelgaranti för produktion av plastprodukter för optisk klass (såsom lätta styrplattor och linser).
2. Termisk balanshantering: "Game Field" för energiförbrukning och liv
Cirka 40% av energiförbrukningen för den koniska skruvfaten används för att övervinna materialfriktion och skjuvvärmeproduktion. System som saknar intelligent temperaturkontroll förlitar sig ofta på kylanordningar för att tvinga kylning, vilket inte bara ökar ytterligare energiförbrukning, utan kan också leda till en ond cykel av "överkylningsreamning". Till exempel, efter att en fordonsdeltillverkare uppgraderade sin flerstegs oberoende temperaturkontrollmodul, minskades energiförbrukningen för den koniska skruvfaten med 22%. Samtidigt, på grund av minskningen av termisk spänning, förlängdes underhållscykeln för skruven och fatet med 1,5 gånger.
Det som är mer anmärkningsvärt är att exakt temperaturkontroll kan undvika metalltrötthet orsakad av lokal överhettning. Roten till den koniska skruven är lätt att samla värme under höghastighetsdrift på grund av dess stora diameter. Multi-punkts termoelementövervakning och luftkylning/oljekylningssystem kan kontrollera temperaturskillnaden inom ± 1,5 ℃, vilket avsevärt minskar risken för materialkarbonisering och säkerställer stabiliteten i kontinuerlig produktion.
3. Innovativ temperaturkontrollteknologi: "Second Curve" för konisk skruvprestanda
Med utvecklingen av Industry 4.0 injicerar nya temperaturkontrolllösningar innovativ kraft i koniska skruvfat. Till exempel kan infraröd termisk avbildningsteknik fånga temperaturfältfördelningen för fatytan i realtid och justera dynamiskt värmekraften genom AI -algoritmer; Nano-keramisk beläggning kan minska värmeförlusten och förbättra energieffektiviteten. De uppmätta uppgifterna om en internationell utställning av gummi och plast visade att produkttoleransområdet för konisk skruvutrustning utrustad med intelligent temperaturkontroll minskades till ± 0,03 mm vid bearbetning av TPE -elastomerer och nådde standarden för medicinsk utrustning.
I strävan efter hög produktion och hög kvalitet i industriella scenarier kan inte potentialen för koniska skruvfat släppas utan den förfinade driften av temperaturkontroll. Från materialvetenskap till termodynamisk optimering har temperaturkontrollteknologi uppgraderats från en hjälproll till huvudtävlingen av Performance -tävlingen. För tillverkare är investeringar i avancerade temperaturkontrollsystem inte bara en genväg för att minska kostnaderna, utan också ett strategiskt val för att ta tag i marknader med höga mervärde. I framtiden, med uppkomsten av nya material och komplexa processer, kommer den samarbetsvilliga innovationen av temperaturkontroll och koniska skruvar säkert att öppna ett nytt kapitel i precisionstillverkning.
