Varför är designen av den koniska skruvpipan så viktig för materialblandning?

Inom många industriella produktionsområden, särskilt inom materialbearbetningsindustrin som plast och gummi, är fullständig blandning av material en nyckellänk för att säkerställa produktkvalitet och prestanda. Den unika designen av Konisk skruvtrumma spelar en oersättlig och viktig roll i materialblandningsprocessen.
Först och främst, utifrån dess strukturella morfologi, ger den koniska designen unika rumsliga egenskaper. Jämfört med den traditionella parallellskruvcylindern förändras utrymmet inuti den koniska skruvcylindern gradvis. Denna förändring gör att materialet genomgår olika grader av kompression och expansion under transportprocessen. Under skruvens rotation komprimeras materialet gradvis och trycket ökar gradvis när det rör sig från den stora änden till den lilla änden av pipan, vilket främjar närmare kontakt mellan materialen och förbättrar interaktionen. Till exempel, vid plastbearbetning kan plastpartiklar av olika färger och olika tillsatser mer fullständigt penetrera och blandas med varandra under denna gradvis föränderliga tryckmiljö, vilket effektivt undviker problem som produktfärgskillnad och instabil prestanda orsakad av ojämn blandning.
För det andra är skruvdesignen på Conical Screw Barrel genialisk. Parametrarna för skruvgängans form, stigning och spiralvinkel är noggrant utformade. Den speciella trådformen kan producera unik skjuvkraft och friktionskraft på materialet. Under frammatningen av materialet får denna skjuvkraft och friktionskraft att materialet tumlar, skjuvs och deformeras kontinuerligt. Till exempel, under gummiblandning, sträcks och skärs gummiråmaterialet upprepade gånger under inverkan av skruven, och olika blandningsmedel som kimrök och vulkaniseringsmedel kan fördelas jämnt i gummimatrisen, vilket säkerställer att gummiprodukterna har god mekanisk egenskaper, slitstyrka och åldringsbeständighet efter vulkanisering. Dessutom gör den variabla stigningsdesignen att materialet avancerar med olika hastigheter vid olika positioner, vilket ytterligare främjar materialets blandningseffekt. Den större stigningen nära den stora änden av pipan gör att materialet snabbt kan sugas in och först blandas. När stigningen gradvis minskar, fortsätter graden av blandning av materialet att fördjupas tills det är jämnt extruderat från den lilla änden.
Dessutom är den totala tätheten hos den koniska skruvcylindern av stor betydelse för materialblandningen. Spalten mellan skruven och pipan är exakt designad och bearbetad, vilket inte bara säkerställer att materialet kan passera smidigt, utan också gör att materialet kan pressas och gnidas tillräckligt när det passerar genom springan. Denna täta passform kan effektivt förhindra att materialet bildar en "död zon" i pipan, det vill säga ett område där materialet stagnerar och inte flyter. När en "död zon" inträffar kommer oblandat material att ansamlas, vilket allvarligt påverkar den totala blandningseffekten och produktkvaliteten. Designen av den koniska skruvcylindern kan minimera förekomsten av "döda zoner" för att säkerställa att materialet fortsätter att flyta och blandas genom hela fatet.
I vårt företag investeras mycket energi och resurser i design och utveckling av Conical Screw Barrel. Vi har ett professionellt designteam som djupt studerar de fysiska egenskaperna hos material, bearbetningskrav och olika tekniska mekanikprinciper för att kontinuerligt optimera designen av den koniska skruvcylindern. Vi använder avancerad bearbetnings- och tillverkningsteknik och högprecisionsutrustning för att säkerställa att produktionen av varje konisk skruvfat uppfyller stränga kvalitetsstandarder.