Hur påverkar designprincipen för den koniska skruvcylindern dess extruderingseffektivitet?

Inom industrier som plastbearbetning konisk skruvpipa spelar en avgörande roll. Dess unika designprincip har en djupgående inverkan på extruderingseffektiviteten.
Först och främst, ur en strukturell synvinkel, är den koniska skruvcylindern konisk till formen. Denna design gör att gapet mellan skruven och cylindern gradvis minskar under materialtransportprocessen. Denna förändring ger många fördelar. Å ena sidan, när gapet minskar, ökar skjuvkraften på materialet gradvis. Denna skjuvkraft kan effektivt mjukgöra och blanda materialet, så att materialet värms upp och smälts jämnare. Jämfört med den traditionella skruvcylindern med lika diameter kan den koniska designen bättre främja flödet och plasticeringen av materialet och därigenom förbättra extruderingseffektiviteten.
För det andra påverkar utformningen av den koniska skruvcylindern även skruvens framdrivningskraft. På grund av den koniska strukturen kommer skruvens framdrivningskraft på materialet gradvis att öka när materialet rör sig framåt under rotationsprocessen. Detta innebär att materialet kan skjutas till extruderingsänden med en snabbare hastighet, vilket minskar uppehållstiden för materialet i cylindern och förbättrar produktionseffektiviteten.
Dessutom har värme- och kylsystemet för den koniska skruvcylindern också en viktig inverkan på extruderingseffektiviteten. Rimlig uppvärmnings- och kylkonstruktion kan säkerställa att materialet bearbetas inom lämpligt temperaturområde. Under den koniska strukturen, på grund av materialets olika flödesegenskaper och uppvärmningsförhållanden, krävs mer exakt temperaturkontroll. Avancerad uppvärmnings- och kylteknik kan snabbt reagera på temperaturförändringar och bibehålla stabiliteten hos temperaturen i trumman, och därigenom förbättra stabiliteten och effektiviteten i extruderingen.
I praktiska tillämpningar har olika typer av material också olika krav på utformningen av koniska skruvfat. Till exempel, för material med hög viskositet, krävs större skjuvkraft och framdrivningskraft, så vinkeln och längden på den koniska skruven kan behöva justeras därefter. För värmekänsliga material krävs mer exakt temperaturkontroll för att undvika överhettning och sönderdelning av materialet.