Slitande nötning mellan skruvcylindrar uppstår när det mjukare underlaget av en del korroderas eller nöts bort, vilket lämnar kvarvarande hårdare massa (t.ex. olika karbider) exponerad mot metallytan. Dessa hårda partiklar planar och repar den mjukare ytan, eller som en slipskiva stark droppfriktion på ytan av deras relativa rörelse, när dessa hårda partiklar bildar substratet efter fallet, inte bara i skruvcylinderns yta för att bilda kratrar och gupp, och faller de hårda partiklarna kommer att vara som det slipmedel som används vid slipning, i skruven och cylindern av den slipande verkan mellan produktionen av framsteg, accelererar skruvcylinderskadan.
Om plasten ursprungligen är blandad med mycket oorganiskt fyllmedel med hög hårdhet, kommer ovanstående nötningsverkan att påskyndas kraftigt, till exempel vid bearbetning av nylon blandat med magiskt fibermaterial, en ф30 nitrerad stålskruvcylinder vid användning av 1 250 timmar efter det allvarliga slitaget.
Vissa studier har visat att: storleken och hårdheten hos det slipande materialet på det abrasiva slitaget har stor inverkan, när storleken på de hårda partiklarna (karbider, nitrider) är större än 100 mikron, är dess hårdhet större än 50 % av hårdheten hos underlaget efter det abrasiva slitaget kommer att vara mycket stark. Därför, om storleken på hårda partiklar (t.ex. kalciumkarbonat i kalciumplaster) kan reduceras till mindre än 100 mikron, och de är väl spridda, kommer slitaget att minska.
I allmänhet kan motståndet mot nötande nötning förbättras genom att öka skruvcylinderns ythårdhet. När ytbearbetningshärdning inte beaktas finns det två sätt att förbättra ythårdheten på skruvar och fat, det ena är genom värmebehandling och det andra är att använda hårda legerade ytor. Förslitningsexperiment har visat att hög ythårdhet inte är lika med hög slitstyrka. Till exempel, hårdheten hos nitrerat stål nitrerat till HRC = 66-70 och legerings-HRC = 50-64, men det senares slitstyrka är mycket högre än det förra, vilket beror på den interatomära sektionen av dessa legeringar och styrkan hos varan, det finns en högre elasticitetsmodul för saken.
Om krom, bor, kalcium, molybden, titan och andra legeringselement och järn smälts tillsammans med en mängd olika hårda legeringar, kommer dessa legeringar i närvaro av en mängd olika karbider att avsevärt förbättra modermetallens slitstyrka mot korrosion och slipning av dessa karbider till mycket högt tryck och temperatur. Olika legeringar tillverkas enligt dessa principer.
Men å andra sidan, eftersom dessa legeringar kommer att sprayas eller ytbehandlas till skruvytan är processmetoden ännu inte mogen, så värmebehandling för att förbättra metodens ythårdhet är fortfarande i stor utsträckning.
